рус

Очистные комбайны CAT EL2000

  • Извлекающая мощность пласта, м 1,8-4,5
  • Установленная мощность, кВт 1900
  • Доступная мощность резания, кВт 2х500; 2х620; 2х750
  • Макс. скорость извлечения, м/мин до 31,1
  • Диаметр исполнительного органа, м 1,60-2,50
скачать
брошюру
  • Доступна покупка в лизинг

    При оформлении заявки укажите, что Вам интересен лизинг или сообщите об этом менеджеру по телефону

  • Доступна покупка с trade-in

    При оформлении заявки укажите, что Вам интересна услуга trade-in или сообщите об этом менеджеру по телефону

    Технические характеристики
  • Стандартная длина 13,75 м
  • Установленная мощность 1900 кВт
  • Система для подачи Инвертор, переменный ток
    Машина при 50 Гц
  • Мощность пласта 1,6-3,2 м
  • Стандартная длина машины (центры барабанов) 14155 мм
  • Установленная мощность До 1780 кВт
  • Доступная мощность резания 2 × 500 кВт
  • Диаметр режущего барабана 1600 - 2500 мм
  • Скорость режущего барабана 32,8, 37,4 и 45,2 об/мин
  • Скорость подачи До 30,1 м/мин
  • Тяговое усилие До 945 кН
  • Двигатель насоса 50 кВт
  • Высота машинной рамы 520 мм
  • Масса машины 70 т
  • Рабочее напряжение 3300 В
  • Мин. ширина рештака 1032 мм
  • Электродвигатель системы подачи 2 × 125 кВт
    Узол подачи - HU125
  • Макс. скорость машины 28,56 м/мин
  • Скорость при макс. тяговом усили 14,28 м/мин
  • Тяговое усилие при макс. скорости 472,75 кН/106 278 фунт-сил
  • Общее тяговое усилие 945,51 кН/212 559 фунт-сил
    Размеры
  • Длина поворотного редуктора (от шарнира до барабана) 2815 мм
  • Ширина рештака забойного конвеера - макс. 1342 мм
  • Ширина рештака забойного конвеера - мин. 1032 мм
  • Расстояние между осями режущих барабанов при горизонтальном положении поворотных редукторов 14155 мм
  • Расстояние между шарнирами поворотного редуктора 8525 мм
  • Диаметр режущего барабана очистительного комбайна 1900 мм
  • Прорубка ниже лемеха конвеера 300 мм
  • Макс. прорубка 718 мм
  • Расстояние вертикального тоннеля 649 мм
  • Мин. высота резания пласта 1900 мм
  • Макс. высота резания пласта 4135 мм
  • Диаметр режущего барабана поворотного редуктора 1900 мм

На высокопроизводительных разработках длинными забоями для выполнения производственных планов доверяют работу очистным комбайнам Cat® EL2000.

Благодаря наличию высокомощных поворотных редукторов и узлов подачи очистной комбайн Cat способен обрабатывать и грузить до 5000 тонн и более материала в час, в зависимости от рабочих условий. Уникальная конструкция с моноблочной основной рамой обладает максимальной прочностью и сроком службы.

Очистной комбайн EL2000 сочетает в себе все функциональные возможности и преимущества моделей Cat. Это компактная и прочная машина, созданная для обеспечения высокой производительности в пластах малой и средней мощности от 1,8 до 4,0 м (70–177 дюймов). Отличительной характеристикой очистного комбайна EL2000 компактной конструкции является высокая установленная мощность — до 750 кВт. Система подачи с приводами переменного тока мощностью 125 кВт (200 л.с.) позволяет достигать высокой производительности в пластах средней мощности.

Преимущества
  • Высокая конструктивная целостность благодаря оригинальной конструкции основной рамы выемочного комбайна Cat.
  • Высокомощные поворотные редукторы с мощностью резания до 750 кВт при 50 Гц при компактной конструкции.
  • Максимальная возможность выемки и загрузки угля.
  • Система подачи переменного тока до 125 кВт (200 л.с.) на механизм подачи, обеспечивающий требуемое усилие подачи и скорость, необходимую для высокопроизводительной работы в пластах средней мощности.
  • Современная система автоматизации для обеспечения оптимальной производительности и улучшенного управления оборудованием.

Не имеющее аналогов управление

Объединение системы управления в сеть

Система управления очистного комбайна оснащена современной шиной Ethernet, что приводит к значительному уменьшению количества используемых проводов и колоссальному повышению гибкости. Проблемы с соединением отсутствуют, так как подключенное к сети оборудование взаимодействует исключительно по межсетевому протоколу.

Ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, обновление, поиск и устранение неисправностей — все это осуществляется быстрее и проще, а конфигурирование оборудования осуществляется автоматически. Использование нескольких стандартных кабелей для сети Ethernet вместо специализированных кабелей позволяет снизить расходы и сократить складские запасы. Больше нет необходимости во взрывонепроницаемых корпусах, что упрощает установку и ускоряет техническое обслуживание. Новые модули основаны на стандартизированных модулях CIOS™ (настраиваемая система ввода-вывода). При этом не требуется перепрограммирование.

Все компоненты допускают дистанционное управление и диагностику. Благодаря подходу, основанному на использовании локальной сети, отказ одного компонента не влияет на работу всей системы.

Искробезопасность

Простота настройки оборудования позволяет осуществлять быстрое его техобслуживание. Новые модули основаны на стандартизированных модулях CIOS™, что позволяет использовать для добавления новых функций. Изменения системы, например установка и подключение датчиков, осуществляются исключительно при вводе в эксплуатацию. При этом замена программного обеспечения системы управления не требуется. Все компоненты добычного комбайна допускают дистанционное управление и диагностику. Благодаря подходу, основанному на использовании локальной сети, отказ одного компонента не влияет на работу всей системы. Уникальная отказоустойчивая конструкция позволяет продолжать работу при выемке угля длинными очистными забоями при неисправности в общей автоматизированной системе и с помощью систематического отключения определять неисправный элемент без остановки работы.

Визуализация

Визуализация не только дает графическое представление текущих рабочих условии, но также позволяет отображать условия за истекший период и график тенденции изменения. Автоматизированная выемка угля длинными очистными забоями — весьма сложная система с множеством взаимодействующих компонентов, генерирующая изменяющиеся во времени данные. Визуализация помогает операторам лучше понять всю систему и еще больше оптимизировать операции. Программа VLongwall обеспечивает анализ системы и доступ к специальным программам визуализации: VShield, VDrive, VPlow и VShearer. Кроме того, программа VTrend осуществляет анализ тенденций изменения, а программа VGraph5D создает каскадные диаграммы для всего процесса выемки угля длинными очистными забоями.

Система VibraGuard™

С помощью системы VibraGuard™ обученный персонал может прогнозировать степень износа компонентов машины, предотвращать незапланированные простои оборудования и подавать сигналы тревоги оператору в случае угрозы повреждения контролируемых компонентов машины. Эта комплексная система защиты обеспечивает длительный срок службы и высокую отказоустойчивость дорогостоящего горного оборудования.

  • Постоянный интерактивный контроль и защита оборудования вместо единичных измерений в автономном режиме.
  • Возможность прогнозировать износ компонентов машины.
  • Аварийная сигнализация предупреждает оператора об опасности повреждения компонентов машины.
  • Применение системы VibraGuard™ обученным персоналом позволяет прогнозировать необходимость ремонта и предотвращать незапланированные простои оборудования.
  • Ремонтные работы могут выполняться в спокойной обстановке.
  • Система позволяет своевременно пополнять запасные части.
  • Система передает данные на ПК в диспетчерском центре на поверхности для подробного анализа и оценки.

Похожая техника

EL1000
EL1000

Извлекающая мощность пласта, м 1,6-3,2

запрос цены
EL3000
EL3000

Извлекающая мощность пласта, м 2,5-5,5

запрос цены

НУЖНА ПОМОЩЬ?
НАШИ СПЕЦИАЛИСТЫ ПРОКОНСУЛЬТИРУЮТ ВАС!

Я подтверждаю свою осведомленность и согласие с политикой конфиденциальности и условиями обработки моих персональных данных

picture